中山龙腾起重公司焊接型吊耳检测方法及焊接程序
焊接型吊耳LBS/VLBS检测方法
1.吊耳是否完整；
2.工作载荷、厂商标记是否清晰可辨；
3.吊耳主体、吊环等部件是否有变形；
4.是否有机械性损伤，如划痕，特别是强受力部位；
5.磨损不应超过于截面直径的10%
6.是否有腐蚀；
7.是否有裂纹；
8.焊接部位是否有裂纹或其它损伤；
焊接必须由资质专业人员，按照标准EN 287或者AWS进行。
焊接程序如下：
1.焊接时必须从焊接底座的中心开始焊接；
2.在执行第一条之前，请清理干净焊座和底板；
3.焊接过程不能被中断，以免降低焊接温度。
4.注意：不要焊到带红色涂层、经热处理过的吊环上。
吊索用扁平吊带使用注意事项
1、不要使用已损坏的吊索
2、在吊装时，不要扭、绞吊索
3、不要让吊索打结
4、避免撕开缝纫连合部位或超负荷工作
5、当移动吊索的时候，不要拖拉它
6、避免强夺或震荡负载
7、每一个吊索在每一次使用前必须要检查
8、绦纶有耐无机酸的机能，但易受有机酸的伤害
9、丙纶适用于能抗化学物品的场所使用
10、锦纶有耐无机酸的能力，易受有机酸的伤害
11、锦纶在受潮时，强力损失可达15％
12、如果吊索是在可能受化学品污染或者是在高温下使用，则应向供应商寻求参考意见。
为什么卷筒两边的钢丝绳应保留3圈以上？
当吊钩放到低位置时，为什么卷筒两边的钢丝绳应保留3圈以上？
因为钢丝绳末端是靠压板固定在卷筒上，为防止吊物时过大的拉力将钢丝绳从压板下抽出或将压板螺钉拉断发生坠落等事故，一般要求卷筒两边的钢丝绳至少应保留3圈，这样才能保证钢丝绳与卷筒之间产生一个较大的摩擦力，从而减小压板的拉力。
起重机吊具使用前后如何检查维护？
①使用前应检查铰接部位的杠杆有无变形、脱焊、开裂等现象。若发现故障应立即修复。
②对转动部位的轴、销进行定期检查和润滑；
③对吊具各连接件、紧固件和吊挂钢丝绳进行安全查。发现松动、磨损超标、变形等应采取有针对性处理措施。
④新投人使用的吊具、夹具应按产品使用维护说明书要求进行检查、润滑、调整和紧固，并经检验合格后方可使用。
数，速度越快，动载系数应该越大。考虑了惯性力后，起重机在起吊过程中的载荷为计算载荷。
1.改变摩擦
一个10重的木排如果在枕木垛上滑移，需要2的力才能拉动；若在木排下打上扒锯，枕木垛上铺设钢轨，则只需1.5的力即可拉动。
2．涂润滑油
上例中，若在钢轨上涂润滑油，则只需1.1的力就可拉动。
减小摩擦面
若两直接接触的摩擦面都是很理想的平面，摩擦力的大小与摩擦面的宽窄关系不大。实际吊装工作中，摩擦面不仅存在摩擦力，还存在运动阻力，摩擦面大时该阻力也大，减小摩擦面可以减小阻力。
改滑移为滚移
滚动摩擦系数明显小于滑动摩擦系数，因此滚移重物时比滑移时省力，一般搬运重量较大的重物时均采用滚运方法。
双轨小车悬挂输送机使用范围及基本特点
双轨小车悬挂输送机，它是不依赖于链条牵引载物车运行吊索具，而是靠每组载物车上装的传动和动力装置自行驱动运行。每台载物车上有可以被识读的位置信号，同时有反馈信号传输给中央控制室柜的可编程序控制器。由可编程序控制器调度、指挥载物车的运行，执行工艺动作。通过控制系统来控制载物车的运行方向，到何处去，执行不同的动作，达到预定的工位。基本特点：
(1)、能够组成空间输送工艺线路，很容易按生产工艺要求布置环形、多环形或往复线路。
(2)、不占用生产场地的面积，减少了车间地面拥挤现象。
(3)、可组装成几百米的线路，实现高度机械化和自动化。同时可以在空间轨道上积放储存，形成临时空间仓库。
(4)、载物车的运行速度一般为315m/min，而且速度可以变换。在长直线距离高速运行，在弯道处和起动或接近停车时慢速运行，使刹车柔和稳定、精度高。
(5)、机动灵活。根据生产纲领和工艺变更或扩建时，可通过增减载物车的数量或改变运行速度来满足生产工艺。
(6)、可将各种在节拍上完全不同的单一运输工艺线路联合成一体，实现运输和工艺作业综合的机械化、自动化生产线。
(7)、电控系统选用了高质量、性能先进的可编程控制器、传感器，大大提高了全系统的安全性、可靠性。
(8)、克服了推式悬挂输送机升降需要增加爬坡、下坡的过渡段，使作业线加长的缺点。双轨小车悬挂输送机吊运的物件可垂直升降。
(9)、载物车组上装有两个变频驱动的升降电 汕头清通公司 孟非女儿近照曝光机，可异步升降，使物件产生左右倾斜或摆动，可提高被吊物件的灵活应用。